Lean et Amélioration Continue
Les enjeux du lean et de l’amélioration continue sont connus dans les organisations à flux linéaires.
L’approche peut s’avérer complexe dans des environnements à flux croisés, interrompus par des opérations de sous-traitance et à destination de clients variés avec des typologies de commandes différentes.
Je mets mon expérience au service des PME et ETI.
Détails
Diagnostic et enjeux
- identifier les enjeux est une étape préalable incontournable ;
- dans des environnements de flux linéaires l’engagement de ces démarches est assez aisé et conduit à des résultats probants, l’offre de service est abondante ;
- la difficulté est sensiblement plus élevée dans des environnements de flux complexes, cependant les progrès générés sont d’autant plus spectaculaires. Le choix de chantiers pilotes est alors très utile pour mettre en mouvement l’ensemble des acteurs.
Je vous propose une première phase de diagnostic.
Méthodologie
- décrire les flux internes et externes (sous-traitances éventuelles) pour les différentes familles de produits ;
- identifier les enjeux (Cycles/VEX, Productivité, Coûts, valeur) pour chacune d’elles ;
- choisir sa ou ses cibles ;
- identifier les acteurs et les opportunités et freins associés ;
- bâtir un plan d’action ;
- expliquer la cible et former les acteurs.
Résultats et livrables
Selon le besoin exprimé et le potentiel, les livrables seront clairement définis :
- choix d’une expérience pilote ;
- potentiels des chantiers d’amélioration, enjeux ;
- risques et opportunités ;
- plan d’action et de formation ;
- coaching des managers.
Pilotage visuel d'un atelier dédié à la fabrication de pièces de mats réacteurs.